Tầm Quan Trọng Của Việc Kiểm Soát Tĩnh Điện Trong Công Việc Sản Xuất

Tĩnh điện có vẻ “vô hại” trong cuộc sống hàng ngày, nhưng sức phá hoại tiềm tàng của nó trong sản xuất công nghiệp không nên bị đánh giá thấp. Tĩnh điện có thể gây ra hư hỏng nghiêm trọng cho thiết bị điện tử, và trong các ngành công nghiệp hóa chất và dầu khí, nó cũng có thể dẫn đến những tai nạn an toàn nghiêm trọng.

Do đó, việc kiểm soát tĩnh điện không chỉ là biện pháp để nâng cao chất lượng sản phẩm, mà còn là một yếu tố cần thiết để đảm bảo an toàn tại nơi làm việc. Việc kiểm soát tĩnh điện đặc biệt quan trọng trong sản xuất điện tử. Chỉ cần một sự phóng tĩnh điện nhỏ cũng có thể làm hỏng các linh kiện điện tử nhạy cảm như chất bán dẫn và mạch tích hợp.

Để ngăn chặn điều này, nhiều nhà máy đã áp dụng các hệ thống bảo vệ tĩnh điện toàn diện, bao gồm sàn chống tĩnh điện, quần áo chống tĩnh điện, hệ thống giám sát tĩnh điện và thiết bị phóng tĩnh điện. Những biện pháp này đảm bảo sự ổn định và độ tin cậy của thiết bị điện tử trong quá trình sản xuất, qua đó cải thiện năng suất và chất lượng sản phẩm.

Ứng Dụng Trong Sản Xuất Linh Kiện Ô Tô

Một công ty sản xuất linh kiện điện tử cho ô tô, với dây chuyền sản xuất SMT hiện đại, đã áp dụng các biện pháp kiểm soát tĩnh điện như sau:

1. Lò nung phía sau bảng PCB thường có nhiệt độ cao và tạo ra nhiều tĩnh điện. Thanh ion giúp nhanh chóng giảm nhiệt độ và loại bỏ tĩnh điện.

2. Một số đầu nối SMT có thể kiểm soát tĩnh điện, việc lắp đặt thanh ion giúp loại bỏ tĩnh điện tiềm ẩn.

3. Kiểm soát tĩnh điện được thực hiện bởi quạt ion hóa trước khi đưa bảng vào máy SMT.

4. Quạt ion hóa được lắp đặt để kiểm soát rủi ro tĩnh điện khi nhân viên tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm.

5. Quạt ion được lắp tại các trạm trong dây chuyền chèn SMT, nơi nhân viên chạm vào các sản phẩm PCB.

Ứng Dụng Trong Ngành Hóa Chất Và Dầu Khí

Trong các ngành công nghiệp hóa chất và dầu khí, tĩnh điện là mối nguy hiểm lớn vì nó có thể gây ra các vụ nổ. Tĩnh điện có thể làm bùng cháy các vật liệu dễ cháy nổ, dẫn đến cháy nổ với hậu quả thảm khốc. Các biện pháp kiểm soát tĩnh điện trong các ngành này bao gồm không chỉ cách ly vật lý và nối đất mà còn là các quy trình vận hành nghiêm ngặt và đào tạo an toàn để đảm bảo rằng nhân viên tránh tích tụ và phóng tĩnh điện khi xử lý các vật liệu dễ cháy.

Một khách hàng thuộc ngành sản xuất da nhân tạo cho ô tô đã phải đối mặt với các rủi ro an toàn liên quan đến quy trình sơn phủ và in ấn, do sự hiện diện của các khí dễ cháy và nổ tại chỗ. Việc không loại bỏ tĩnh điện kịp thời có thể dẫn đến nguy cơ cháy nổ. Công ty đã lắp đặt thanh ion AP-AB1108 phía sau các con lăn trong khu vực cuộn không chống cháy cho quy trình đầu tiên và thanh ion chống cháy nổ AP-AB1602A trong đầu phun sơn cho quy trình thứ hai, giúp kiểm soát tĩnh điện ở mức khoảng 400V.

Ứng Dụng Trong Ngành Dược Phẩm

Tĩnh điện cũng là một thách thức lớn trong ngành công nghiệp dược phẩm. Tĩnh điện có thể khiến bụi và các hạt lạ bám vào bề mặt thuốc hoặc thiết bị y tế, làm ảnh hưởng đến độ tinh khiết và an toàn của sản phẩm. Nhiều nhà máy dược phẩm đã sử dụng các môi trường chống tĩnh điện đặc biệt, như các thiết bị khử tĩnh điện và hệ thống duy trì độ ẩm ổn định, để đảm bảo môi trường sản xuất sạch và ổn định.

Một công ty dược phẩm chuyên sản xuất chai nhựa cho thuốc đã gặp vấn đề với tĩnh điện sau khi sản phẩm được xử lý qua hộp sấy nóng, khiến nhiều vật thể lạ bị hút vào chai. Để giải quyết vấn đề này, công ty đã lắp đặt quạt ion AP-DC2451-001 tại lối ra của hộp sấy, giúp giảm tĩnh điện từ khoảng 10.000V xuống dưới 100V, ngăn không cho vật thể lạ bám vào sản phẩm.

Tóm lại, điều khiển tĩnh điện đóng một vai trò quan trọng trong công việc sản xuất trong các ngành công nghiệp khác nhau. Thông qua các biện pháp bảo vệ tĩnh hiệu quả,

không chỉ có thể cải thiện chất lượng và năng suất sản phẩm mà còn có thể giảm đáng kể rủi ro an toàn tại nơi làm việc, để bảo vệ sức khỏe và sự an toàn của nhân viên.